|
| Приложение 12 (к приказу Министерства природных ресурсов, экологии и технического надзора Кыргызской Республики от 25 февраля 2026 года № 01-01/50) |
МЕТОДИКА РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В СУЛЬФАТНО- И СУЛЬФИТНО-ЦЕЛЛЮЛОЗНОНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Основные загрязняющие вещества, выделяющиеся в процессе сульфатно- и сульфитно-целлюлозного производства, источники их выбросов и усредненные показатели удельных выбросов этих веществ приведены в табл. 1, 2, 3. При этом приняты следующие обозначения: ММ – метилмеркаптан, ДМС – диметилсульфид, ДМДС – диметилдисульфид. Приведенные показатели могут служить лишь для ориентировочных расчетов валовых выбросов указанных загрязняющих веществ, которые должны корректироваться по данным инструментальных замеров.
Количество выбросов загрязняющих веществ (г/ч) рассчитывается по формуле П = q x B, где q – удельный показатель выброса загрязняющих веществ (г/т целлюлозы), В – производительность агрегата (тонн целлюлозы в час).
Удельные показатели выброса загрязняющих веществ варочных, промывных, выпарных и изверстерегенерационных цехов, растворителя плава содорегенерационных цехов берутся по данным табл. 1. Удельные показатели выброса загрязняющих веществ содорегенерационных цехов в зависимости от конструкции котлоагрегата и сульфидности варочного щелоча берутся по табл. 2. Удельные показатели выброса загрязняющих веществ при варке сульфитности целлюлозы берутся из табл. 3.
|
| Таблица 1 |
Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при производстве сульфатной целлюлозы (г/т целлюлозы)
Оборудование | Процесс | H2S | MM | ДМС | ДМЛС | SO2 | Пыль |
Терпентинный конденсатор | Варка без конечной сдувки | 4,7
| 443,7
| 300,4
| 120
| -
| -
|
Теплоутилизационная установка типа «Розен- блад» | Выдувка при полном давлении
| 19
| 900
| 100,2
| 240,4
| -
| -
|
Выдувной резервуар | 1
| 10
| 50
| 10
| -
| -
| |
Конденсационная установка выпарной станции | 23 | 15,3 | 12 | 10 | - | - | |
Установка разложения сульфатного мыла | 36 | - | - | - | - | - | |
Ректификационная колонка | Дистилляция тал-лового масла | 2,04 | 1,0 | 0,1 | 0,2 | - | - |
Ректификационная установка
| Ректификация скипидара при атмосферном давлении
|
-
|
9,0
|
1,7
|
0,015
|
-
|
-
|
в вакууме | - | 0,1 | 0,15 | 0,41 | - | - | |
Растворитель плава | 56,5 | - | - | - | - | 4500 | |
Известерегенерационная печь (ИРП) | 240 | - | - | -
| 864 | 12000 |
Примечание. Характеристика газовых выбросов приведена для условий варки древесины хвойный пород и хвойных с добавкой лиственных; выход целлюлозы по варке в пределах 46 – 52 %, сульфидность варочного щелоча 22 – 33 %.
|
| Таблица 2 |
Удельное содержание загрязняющих веществ (г/т целлюлозы)
в дымовых газах содорегенерационных котлоагрегатов
СРК | Сульфидность варочного щелоча, % | H2S | MM | SO2 | Пыль |
Без каскадного испарителя | 30 – 33 | 72 | 0,0 | 10100 | 54720 |
25 – 28 | 72 | 0,0 | 5800 | 46800 | |
20 – 23 | 72 | 0,0 | 3000 | 39600 | |
С каскадным испарителем | 30 – 33 | 5850 | 390 | 6900 | 48360 |
25 – 28 | 3600 | 255 | 3200 | 40560 | |
20 – 23 | 900 | 0,0 | 1300 | 31200 |
|
| Таблица 3 |
Выбросы SO2 при производстве сульфитной целлюлозы
Процесс | Установка | Удельный выброс SO2 | Концентрация SO2 в выбросах, % | Примечание | |
м3/т | г/т | ||||
Приготовление серной кислоты
| Абсорбционная установка при использовании: NaOH | 500
|
640 |
0,04 |
-
|
NH4OH | - | 3200 | 0,2 | ||
Хранение серной кислоты | Кислотные баки | 1,0 | 300 | 10,8 | Выбросы через воздушники |
Разгрузка варочных котлов
| Шахты сцеж-выдувки: без очистки и охлаждения паров вскипания | 650 | 36000 | 1,9 | Температура выброса 100оС во время процесса выдувки
|
без очистки с частичным охлаждением паров вскипания
| 500
| 16000
| 1,1
| Температура выброса 85 – 90оС во время процесса выдувки | |
с охлаждением и очисткой паров вскипания | 59
| 600
| 0,3
| Температура выброса 30оС во время процесса выдувки | |
Шахты сцеж-вымывки: закрытые сцежи | 250 | 1500 | 0,2 | Выброс во время процесса вымывки | |
открытые сцежи | 85 | 50 | 0,02 | То же | |
Отбор отработанных щелоков из варочного котла в щелоковые баки |
150 |
14000 |
3,2 | ||
без отделения паров вскипания | |||||
с отделение паров вскипания | 90 | 80 | 0,03 | ||
Отдувка SO2 воздухом из щелоков перед сбраживанием
| Баки щелока с подачей воздуха для отдувки SO2
| 400
| 830
| 0,1
| Удельный выброс зависит от количества воздуха, поступающего на продувку |
Промывка целлюлозы | Вакуум-промывная установка | 400 | 600 | 0,05 | Удельный выброс зависит от мощности вентилятора |
Примечание. 1. Приведенные показатели выброса сернистого ангидрида в атмосферу основаны на отчетных данных предприятий по форме 2тп – воздух за 1981 – 1983 гг. и результатах инструментальных замеров, выполненных ЦНИИБ в период инвентаризации источников загрязнения атмосферы на сульфитно-целлюлозных предприятиях. – 2. Значение удельного выброса в нм3/т определяется не только технологическим процессом, но и количеством подсосов воздуха по газовому тракту, поэтому на различных предприятиях может иметь значительный разброс. – 3. Выброс сернистого ангидрида в г/т при разгрузке варочных котлов определяется не температурой, но и остаточным титром щелока; чем выше остаточный титр щелока, тем большее количество диоксида серы переходит из жидкой фазы в газовую в период образования паров вскипания при выдувке или вымывке из варочных котлов (остаточный титр может изменяться от 0,1 до 0,3 %).
Удельные показатели выброса пыли всех видов СРК и ИРП приведены без учета работы электрофильтров и пылеулавливающих скрубберов. С учетом работы пылеулавливающих устройств количество выбросов пыли с дымовыми газами СРК и ИПР (г/ч) рассчитывается по следующей формуле:
, (1)
где q – удельный показатель выброса пыли (г/т целлюлозы), В – производительность агрегата (т целлюлозы/ч), η эффективность работ пылеулавливающего агрегата (%)